蜂窩陶瓷蓄熱體在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間:2019-05-14 00:01:52來源:冠霖環(huán)保科技
蜂窩陶瓷按用途可以分為蓄熱體、填料、催化劑載體和過濾材料四大類。
蜂窩陶瓷蓄熱體熱容量J/kgk1000以上,產(chǎn)品最高使用溫度≥1700℃,在加熱爐、烘烤器、均熱爐、裂解爐等窯爐中可節(jié)省燃料達(dá)40%以上,產(chǎn)量提高15%以上,排放煙氣溫度低于150℃。
蜂窩陶瓷填料比其它形狀填料的比表面積更大,強(qiáng)度更好等優(yōu)點(diǎn),可使汽液分布更均勻,床層阻力降低,效果更好,且可延長使用壽命,在石化、制藥和精細(xì)化工行業(yè)中作填料效果相當(dāng)好。
蜂窩陶瓷用在催化劑方面更具優(yōu)勢(shì)。以蜂窩狀陶瓷材料為載體,采用獨(dú)特的涂層材料,以貴金屬,稀土金屬及過渡金屬制備,因而具有高的催化活性,良好的熱穩(wěn)定性,長的使用壽命,高強(qiáng)度等優(yōu)點(diǎn)。
蜂窩陶瓷蓄熱體在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用,要用于鋼鐵加熱爐。
蓄熱式高溫燃燒技術(shù)是一種全新概念的燃燒技術(shù),它把回收煙氣余熱與高效燃燒及降低NOx 排放等技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來,從而實(shí)現(xiàn)了極限節(jié)能和極限降低NOx排放量的雙重目的。 蓄熱式高溫燃燒技術(shù)的優(yōu)勢(shì):
它采用蓄熱式煙氣余熱回收裝置,交替切換煙氣和空氣/煤氣,使之流經(jīng)蓄熱體,能夠最大限度地回收高溫?zé)煔獾奈锢頍?,大幅度?jié)約能源(一般節(jié)能10%~70%)、提高熱工設(shè)備的熱效率,同時(shí)減少CO2排放(10%~70%)。
它通過組織貧氧燃燒,擴(kuò)展了火焰燃燒區(qū)域,火焰邊界幾乎擴(kuò)展到爐膛邊界,使得爐內(nèi)溫度分布均勻,煙氣中NOx 的排放可減少40%以上。
爐內(nèi)平均溫度增加,加強(qiáng)了爐內(nèi)的傳熱,導(dǎo)致相同尺寸的熱工設(shè)備,其產(chǎn)量可提高20%以上,降低了設(shè)備的造價(jià)。
它低熱值燃料借助高溫預(yù)熱的空氣或高溫預(yù)熱的燃?xì)饪色@得較高的爐溫,擴(kuò)展了低熱值燃料的應(yīng)用范圍。
蜂窩陶瓷蓄熱體在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用
蜂窩陶瓷蓄熱體
蜂窩陶瓷蓄熱體,是蓄熱式高溫燃燒技術(shù)(HTAC技術(shù))的關(guān)鍵和核心部件。已廣泛用于冶金機(jī)械行業(yè)的各種推鋼式加熱爐、步進(jìn)式加熱爐、熱處理爐、鍛造爐、溶化爐、鋼包/中間包烘烤器、均熱爐、輻射管燃燒器、罩式爐、高爐熱風(fēng)爐;建材行業(yè)的各種陶瓷窯爐、各種玻璃窯爐;石化行業(yè)的各種管式加熱爐、裂解爐以及其它工業(yè)爐窯。
為保障應(yīng)用HTAC技術(shù)的工業(yè)窯爐達(dá)到預(yù)期的節(jié)能、環(huán)保以及提高產(chǎn)量的目的。我公司在蜂窩陶瓷蓄熱體生產(chǎn)過程中嚴(yán)格進(jìn)行原材料、配方、工藝制度、燒成制度的優(yōu)化設(shè)計(jì),生產(chǎn)的莫來石、堇青石、堇青石-莫來石、剛玉-莫來石等材質(zhì)的蜂窩陶瓷蓄熱體具有耐高溫、抗腐蝕、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、蓄熱量大、導(dǎo)熱性能好等顯著優(yōu)點(diǎn),產(chǎn)品各項(xiàng)指標(biāo)工業(yè)爐的使用及運(yùn)行要求極高。